|
ГАРАНТИИ ПРОИЗВОДИТЕЛЕЙ Гидравлика. Пневмооборудование. Фильтры. |
Подбор аналога гидрораспределителя Рассчитать доставку Расчёт расстояний |
+7(351) 793-77-88
+7(351) 247-65-68
пн - пт, с 9:00 до 17:00 по Екб
пн - пт, с 7.00 до 16.00 по Мск
Сетчатые фильтры
рассчитаны на установку на всасывающих и сливных гидролиниях, в заливочных отверстиях гидробаков.
Латунная сетка выступает фильтрующим элементом, а размер ячеек влияет на тонкость очистки рабочей жидкости; может использоваться однослойно и многослойно с максимально большой фильтрующей поверхностью для уменьшения сопротивления.
Сетчатый фильтр 1 - корпус; 2 - сетка; 3 - диски; 4 - перфорированная трубка; 5 - гайка; 6 - прокладки.
Сетчатый фильтр представлен корпусом 1 с отверстиями для прохождения рабочей жидкости и обтянутого 2-слойной сеткой 2. Торцы закрывают диски 3. Сквозь центральные отверстия в дисках пропущена стальная перфорированная труба 4, имеющая соединение с всасывающей трубой насосной установки.
по конструкции идентичны сетчатым, представляют собой трубу с большим числом радиальных отверстий; на наружную поверхность трубы навита калибровочная проволока. Зазор между рядами проволоки определяет тонкость фильтрации рабочей жидкости (до 0,05 мм).
К минусам сетчатых и проволочных фильтров можно отнести трудность очистки от загрязнений фильтрующих элементов.
монтируют на напорных и сливных линиях. Пластинчатый фильтр типа Г41 (рис.) представлен корпусом 1, крышкой 2 и осью 3 с закрепленным пакетом фильтрующих элементов. Крышка с отверстиями для подвода и отвода жидкости приворачивается к корпусу болтами, стык между которыми уплотнен резиновым кольцом 4.
Пакет фильтроэлементов представляет набор основных 5 и промежуточных пластин 6. Требующая очистки жидкость подходит к корпусу и через щели между основными и промежуточными пластинами проходит во внутреннюю полость, образуемую вырезами в основных пластинах.
Протекание жидкости сквозь щели задерживает механические примеси. Тонкость очистки определяет толщина промежуточных пластин. По мере работы щели засоряются. Очистку их производят укрепленные на шпильке 8 скребки 7.
Поворотом рукоятки оси 3 скребки, находящиеся между основными и промежуточными пластинами, счищают загрязнения на входе в щели.
Скопление загрязнений со дна корпуса убирается через нижнее корпусное отверстие 9. Достаточно простой способ очистки считается плюсом пластинчатых фильтров.
Пластинчатый фильтр Г41: 1 - корпус; 2 - крышка; 3 - ось; 4 - резиновое кольцо; 5 - основные пластины; 6 - промежуточные пластины; 7 - скребки; 8 - шпилька; 9 - пробка.
Пластинчатый фильтр Г41 рассчитан на расход до 70 л/мин при перепаде давлений 0,1 - 0,2 МПа. Типоразмер фильтра определяет минимальный размер задерживаемых частиц: 0,08, 0,12 и 0,2 мм.
Сетчатые, проволочные и щелевые фильтры отличает незначительное сопротивление при прохождении рабочей жидкости и незначительная тонкость очистки.
Улучшенную очистку рабочей жидкости дают фильтры тонкой очистки, имеющие большее сопротивление и рассчитанные на небольшие расходы. Их ставят на ответвлениях от гидромагистралей. Избежать быстрого засорения позволяет установка фильтров грубой очистки до фильтра тонкой очистки.
оснащены тканевыми, картонными, войлочными и керамическими фильтрующими элементами.
Фильтр с картонными и тканевыми элементами задерживает за 1 проход до 75% твердых частиц размером больше 4-5 мкм. Схема фильтра с комбинированными элементами тонкой 2 и грубой 1 очистки показана на рис.
Жидкость последовательно проходит через оба фильтра. Перепускной клапан 3 открывается при засоре элемента тонкой очистки и жидкость через фильтр грубой очистки проходит к выходному штуцеру, не проходя тонкой очистки.
Комбинированный фильтр из элементов грубой и тонкой очистки
Бумажный элемент имеет вид цилиндра со стенками, собранными в складки различной формы для увеличения фильтрующей поверхности.
Бумажный фильтроэлемент
Войлочные и металлокерамические фильтры входят в группу фильтров тонкой очистки или глубинных, в них очищаемая жидкость проходит через толщу пористого материала.
Они отличаются большей грязеемкостью и увеличенным сроком службы.
Структура фильтроматериала из спеченных шариков
Востребованы фильтры глубинного типа с наполнителями из пористых металлов и керамики.
Схема пористой структуры металлокерамического фильтроэлемента показана на рис. Жидкость очищается, продвигаясь по длинным и извилистым каналам между шариками.
Войлочные фильтры имеют корпус 1, крышку 2 с отверстиями для подвода и отвода рабочей жидкости, перфорированную трубу 3 с закрепленными на ней фильтроэлементами в виде войлочных колец 4.
отличает неограниченная пропускная способность при малом сопротивлении. Работа базируется на пропуске рабочей жидкости через силовые поля, задерживающие примеси.
В примере на рис. показана конструкция магнитного фильтра С43-3 для улавливания ферромагнитных примесей.
Фильтр оснащен корпусом 3, крышкой 8 с ввернутой в нее латунной трубой 7 и магнитным уловителем, который представляет круглую шайбу 4 с шестью запрессоваными в отверстия постоянными магнитами 9.
От крышки фильтра магниты отделены фибропрокладкой 5. В нижней части трубы установлена латунная шайба 2 для экранирования магнитного поля и исключения его замыкания на корпус фильтра.
Ферромагнитные примеси задерживает поверхность магнитов, по мере надобности их удаляют из корпуса через отверстие, закрытое пробкой 1.
Войлочный фильтр типа Г43 Магнитный фильтр типа С43-3
Войлочный фильтр типа Г43: 1 - корпус; 2 - крышка; 3 - перфорированная труба; 4 - фильтрующие элементы
Магнитный фильтр типа С43-3: 1 - пробка; 2 - латунная шайба; 3 - корпус; 4 - шайба; 5 - прокладка; 6 - уплотнение; 7 - латунная труба; 8 - крышка; 9 - магниты
При выборе схемы монтажа учитывают:
Монтируют на напорной, всасывающей и сливной гидравлических линиях и в ответвлениях.
Схемы включения фильтров: а - на всасывающей гидролинии; б - в напорной гидролинии; в - в сливной гидролинии
Наличие фильтра на всасывающей линии дает защиту всех элементов гидросистемы, но ухудшается всасывающая способность насосов и существует вероятность появления кавитации.
Дополнительно монтируют индикатор, выключающий привод насоса с обратным клапаном, включающимся в работу при недопустимом уровне засорения.
Установка в напорной линии дает защиту всех элементов, исключая насос. Дополнительно ставят предохранительные клапаны, т.к. засорение может привести к разрушению элементов фильтра.
Монтаж фильтров на сливной линии - более распространенный вариант, т.к. фильтр не подвержен воздействию высокого давления, не создает дополнительного сопротивления на всасывающей и напорной гидролиниях и не пропускает механические примеси рабочей жидкости, возвращающейся в гидробак.
Минус схемы: создание подпора в сливной линии.
Установка на ответвлениях не дает полную защиту, но понижает общую загрязненность рабочей жидкости. Используется как дополнительная очистка к основной. Оптимальна в ответвлениях от сливной гидролинии.