Пластинчатые насосы в эксплуатации

Любое устройство в процессе работы теряет работоспособность, это относится в полной мере и к пластинчатым насосам. Следует знать причину и есть ряд типовых оснований выхода из строя в результате нарушения условий эксплуатации.

Какие же это причины, приведящие к серьезным поломкам

• воздух в РЖ (рабочая жидкость), следовательно, кавитация (физический процесс образования пузырьков в жидких средах), аэрация;
• большеразмерные твердые частицы;
• реактивы (несоответствующие присадки, вода, смола);
• избыточная/пониженная вязкость;
• перегрев (неграмотное выставление вала);
• системные утечки;
• низкое качество РЖ.

Таким образом, качественная фильтрация, хорошие качество РЖ и теплоустойчивость , надежная конструкция (структура шланга, предохранительного клапана и гидробака) и понимание общих принципов гидравлики будут продлевать срок службы гидрокомпонентов.

Конструкция пластинчатого насоса гарантирует определенный ресурс работы и следующие предосторожности помогут предотвратить преждевременность поломок:

• грамотно удалить воздух при запуске;
• контролировать поток РЖ в линии всасывания и нагнетания, правильный подбор размеров шлангов и разъемов: max скорость потока 1,9 м/сек на всасывании и 6 м/сек в нагнетании;
• необходим входной фильтр (не менее 250 мкм) и контроль перепада давления при увеличении вязкости;
• следить на изменением вязкости РЖ в зависимости от температуры, т.к. даже небольшие колебания оказывают на это влияние. Применение качественного фильтра на напорной линии - разумное действие;
• контролировать давление на входе (емкость резервуара, частоту вращения вала);
• баланс потока/емкости резервуара: нужно ли охлаждение?
• при использовании насоса с высокоскоростным двигателем следует заострить внимание на градиент (повышение/падение) и на входное давление во избежание кавитации.